Elementos de ventilación GORE^® Packaging Vents para productos químicos y de limpieza industriales

Liberación y consumo de gases

Algunos ingredientes activos liberan gases en el interior del recipiente. Si estos gases no pueden escapar, el contenedor puede hincharse, fugar o incluso reventar. Otros ingredientes activos consumen oxígeno, creando un vacío que puede ocasionar el rechupado del envase.

Diferencias de temperatura

Los cambios de temperatura, así como la exposición a diferentes condiciones meteorológicas, pueden deformar los contenedores. La subida de la temperatura expande el gas en el interior del contenedor y acelera la descomposición de las sustancias químicas reactivas, lo que puede causar sobrepresión e hinchamiento. Por el contrario, el descenso de la temperatura puede provocar vacío y rechupado. Los cambios de temperatura bruscos o extremos aceleran estas deformaciones.

Cambios de altitud

Los cambios de altitud durante el transporte crean diferencias de presión entre el exterior y el interior del envase. El aumento de la altitud genera una sobrepresión en el contenedor, lo que provoca el hinchamiento. El descenso de la altitud genera un vacío que provoca el rechupado. Los cambios de altitud bruscos o extremos aceleran estas deformaciones.

Dosificación de líquidos

La dosificación de líquidos genera vacío en el contenedor. Si no se corrige este desequilibrio, el contenedor puede contraerse.

Sustancias químicas peligrosas y productos de limpieza de uso institucional

El Libro Naranja de las Naciones Unidas estipula que si se ventila un envase de mercancías peligrosas no debe producirse ninguna fuga. Los diseñadores de envases deben aportar soluciones para conservar la integridad del envase a lo largo de todo el ciclo de vida del producto.

Según el Libro Naranja de las Naciones Unidas, los siguientes productos químicos requieren ventilación:

• Blanqueador con cloro: UN 1791
• Peróxidos de hidrógeno:
  UN 2014, UN 2015, UN 2984
• Mezclas de peróxido de hidrógeno y ácido peracético:
  UN 3149
• Peróxidos orgánicos:
  UN 3109, UN 3110, UN 3119, UN 3120

Productos agroquímicos

El Libro Naranja de las Naciones Unidas recomienda la ventilación en el caso de fórmulas que puedan causar la deformación del envase. Los pesticidas o fertilizantes muy concentrados liberan gases o consumen oxígeno en grandes cantidades. La ventilación protege sus envases de la deformación, las fugas y el daño del etiquetado.

Ejemplos de productos agroquímicos que requieren ventilación:

• Fertilizantes orgánicos/inorgánicos
• Pesticidas
• Bioestimulantes
• Líquidos de jardinería

Productos químicos de uso doméstico

Entre los productos químicos de uso doméstico la ventilación está cada vez más solicitada: no solo porque las fórmulas modernas son más concentradas, sino también porque los consumidores actuales rechazan cualquier envase que esté deformado, presente fugas o tenga la etiqueta dañada. Las soluciones de ventilación fiables son la clave de unas buenas prestaciones de los envases y de la satisfacción de los clientes.

Aplicaciones que suelen ventilarse para equilibrar la presión:

• Limpiadores de alfombras y moqueta
• Quitamanchas de ropa
• Desatascadores de tuberías
• Limpiadores de superficies con lejía y cloro
• Limpiadores antical

• Nosotros inventamos la primera membrana de ePTFE, y hemos seguido desarrollando y patentando numerosas tecnologías de membrana avanzadas.
• A diferencia de competidores que usan membranas compradas, nosotros solo usamos nuestras propias membranas GORE™: diseñadas y fabricadas por Gore.
• Nuestros procesos exclusivos convierten el simple PTFE en ePTFE, el cual modificamos posteriormente para conseguir diferentes características para necesidades de aplicación específicas.

• Hemos adquirido un nivel avanzado de experiencia en productos químicos que requieren ventilación debido a la emisión de gases o el consumo de oxígeno.
• Nuestros equipos de investigación y desarrollo han estudiado en profundidad el impacto de la viscosidad y la tensión superficial de los líquidos en el rendimiento de ventilación.
• Igualmente hemos desarrollado nuestros propios procedimientos de ensayo para determinar el caudal de aire residual y la presión de entrada de líquidos, con el fin de evaluar la respuesta de ventilación en condiciones reales.

• Realizamos pruebas de caudal de aire en línea, cámara en línea y presión de entrada del agua para garantizar en todo momento la calidad y la fiabilidad de nuestros elementos de ventilación para envases.
• En la mayoría de nuestros elementos de ventilación insertables grabamos a láser un código de seguimiento individual que relaciona los datos de producción reales con varias características de rendimiento en el proceso. Si surgiera algún problema, podemos acceder a esta información en todo momento para resolverlo.
• Nuestros elementos de ventilación cumplen estrictos requisitos de rendimiento, superan exigentes pruebas para mercancías peligrosas y cumplen los estándares DOT y ADR.

• Ofrecemos soporte técnico de aplicaciones en todo el mundo, pues contamos con amplias instalaciones de ensayo (en caso necesario) para definir la solución de ventilación más apropiada o solucionar problemas en caso de emergencia.
• Gracias a nuestra red internacional de representantes de ventas la compra es rápida, sencilla y cómoda.
• Nuestras plantas de producción en los EE. UU., Alemania y Japón disponen de centros de excelencia dedicados a familias de productos específicas.

• Contamos con más de 20 años de experiencia en aplicaciones para envases, entre ellos de envasado de productos químicos peligrosos, productos agroquímicos, productos de limpieza de instalaciones públicas y productos químicos domésticos.
• Nuestros productos cuentan con la confianza de todas las principales empresas de formulación química, así como de fabricantes de tapones y contenedores de todo el mundo. Entre todos ellos llevan instalados cientos de millones de elementos de ventilación GORE® Packaging Vents.